Общая информация
1) Молотковая дробилка имеет верхний и нижний полюса дробления, два комплекта роторов, расположенных последовательно друг с другом, передовую и практичную конструкцию.
2) В ней нет ситового устройства, материал раздавливается друг другом для достижения эффекта дробления.
3) Молотковая дробилка может дробить все виды влажного шлака, отсутствует явление блокировки связующего. Она подходит для линии производства органических удобрений с высокой влажностью сырья.
4) Регулировка зазора между головками дробильного молотка позволяет регулировать размер материала.
5) В молотковой дробилке используется износостойкая головка молотка из высоколегированного сплава, прочная, износостойкая, с длительным сроком службы.
6) Применяется технология двусторонней регулировки зазора, при износе молоткового лезвия не требуется ремонт, регулировка положения молоткового лезвия позволяет продолжать эксплуатацию.
7) С ним может легко справиться один человек, что не только безопасно и надежно, но и просто в обслуживании.
1) Она приводится в движение двойными двигателями, и имеет два комплекта роторов, соединённых между собой, одновременно вращаются с высокой скоростью.
2) Материалы, находящиеся во внутренней полости машины, измельчаются верхним ротором, а затем сразу же раздавливаются молотковой головкой нижнего ротора, вращающегося с высокой скоростью.
3) Материалы во внутренней полости сталкиваются друг с другом на высокой скорости и дробят друг друга для достижения эффекта, при котором головка молотка дробит материал, а материал дробит материал с образованием частиц с размером выгрузки менее 3 мм.
Таблица параметров
| Номер модели | Урожайность(tph) | Мощность (кВт) | Габаритный размер (мм) | Количество молотков | Масса молотка (кг) | Вес(т) |
| GTCD-400*400 | 5-10 | 7.5+7.5 | 2200*900*1200 | 24 | 2.5 | 0.6 |
| GTCD-600*400 | 10-15 | 18.5+18.5 | 2600*950*1500 | 24 | 3.5 | 1 |
| GTCD-600*600 | 15-20 | 22+22 | 2600*1170*1500 | 40 | 3.5 | 1.3 |
| GTCD-600*800 | 20-30 | 30+22 | 2800*1350*1700 | 48 | 3.5 | 1.8 |
| GTCD-800*600 | 30-40 | 45+37 | 3200*1250*2000 | 40 | 8 | 3 |
| GTCD-800*800 | 40-50 | 55+45 | 3200*1400*2000 | 48 | 8 | 3.5 |
| GTCD-1000*800 | 50-60 | 55+75 | 3950*1750*2280 | 48 | 10 | 5.5 |
| GTCD-1000*1000 | 60-90 | 90+75 | 4000*1900*2400 | 52 | 10 | 7 |
Молотковая дробилка состоит из корпуса, ротора, шпинделя, ударной плиты, головки молотка и некоторых других запасных частей:
1) Корпус молотковой дробилки состоит из верхней части, задней крышки, левой и правой боковой стенки, каждая часть соединяется в единое целое с помощью болтов.
2) Ротор состоит из шпинделя, диска, штифта и т.д. Диск имеет 6 равномерно распределенных отверстий под штифт, через штифт проходит 6-8 подвесок молотка.
3) Шпиндель является основной деталью, поддерживающей ротор, на него приходится ударная сила. Поэтому от его материала требуется высокая вязкость и прочность.
4) Головка молота – основная рабочая часть. Ее качество, форма и материал оказывают большое влияние на производительность молотковой дробилки. Поэтому в соответствии с различными размерами сырья необходимо выбирать соответствующее качество головки молотка.
Дополнительный элемент
1) Двунаправленное вращение: Молотковая дробилка имеет двунаправленное вращение, т.е. материал может подаваться и выгружаться с двух сторон. Такая конструкция позволяет значительно повысить эффективность производства, сократить время простоя и время ожидания.
2) Энергосбережение и эффективность: Молотковая дробилка при измельчении и дроблении материалов, используя высокоскоростное вращение двойной головки молотка для удара и измельчения, может эффективно повысить коэффициент использования энергии и эффективность работы.
3) Хороший эффект дробления: двойные молотки молотковой дробилки могут равномерно ударять и измельчать материал с получением более мелких частиц. Такой эффект дробления очень важен при производстве гранул удобрений для обеспечения консистенции и однородности гранул.
4) Регулируемый размер частиц: Молотковая дробилка имеет регулируемое разгрузочное отверстие, что позволяет регулировать размер и крупность гранул по мере необходимости. Это позволяет изготавливать гранулы различного размера в соответствии с различными потребностями в процессе производства гранул удобрений, повышая качество продукции и конкурентоспособность на рынке.
5) Высокая прочность: молотковая дробилка изготовлена из высокопрочных износостойких материалов, которые выдерживают ударную силу, возникающую при высокоскоростном вращении и частых ударах. Благодаря такой конструкции оборудование имеет длительный срок службы и может стабильно работать в течение длительного времени в процессе производства гранул удобрений.
Свяжитесь с нами
